矽膠製品廠家-冰墩墩外殼日產如何（hé）從800提至20000

　　

    接觸過矽膠製品生產的朋友肯定知道，一個產品的（de）產能除（chú）了受工廠（chǎng）規模影響以外，最重要的是模（mó）具（jù）的數量以及穴數。矽膠製品的（de）成型流程主要分為：第一步擺矽膠料；第二（èr）步高溫模壓成型，這個步驟時間最長一般會要2-6分鍾的時間（甚至更長）；第（dì）三步就是脫模取下產品。

    很多朋友可能都知（zhī）道25cm的冰墩（dūn）墩矽膠外殼是我廠生（shēng）產加工的，但是在冬奧會舉行之前，不管是我們還是奧組委都沒有想到冰墩墩會受（shòu）到國內外粉絲如此的追捧。要知道在此之前25cm的（de）冰墩墩（dūn）一共就2套（tào）模具，而2套模具的日產能一共才800個（gè）左右。但是隨著冰墩墩開（kāi）始火爆後，客戶要求我們的（de）產能要提高到20000個（gè）/天。

    說實話，很（hěn）棘手！對工廠（chǎng）無（wú）疑是一個非常大的挑戰。業內人士肯定知道因為（wéi）冰墩墩外殼尺寸的問題，一（yī）套（tào）模（mó）具隻（zhī）能開2穴，以及產品體積結構等問題（tí），嚴重限製（zhì）了它的產能。

    想要日產達20000個，主要就是從兩個方（fāng）麵著手，第一增加模（mó）具數量，第二研究新工藝提高（gāo）單（dān）台設備的（de）產能（néng）。在如此（cǐ）時間緊（jǐn）迫的情況下想要達成這個目標，困難（nán）無疑是（shì）非常之大（dà）的，但慶幸的就是工廠（chǎng）擁有的自己的模具車間以及液態矽膠成型車間，可（kě）以（yǐ）全力配合冰墩墩外殼的生產。如果依靠外協廠（chǎng）會在品質和實效上都很難把控。

    目前除了擁有幾十套固（gù）態矽膠成型設（shè）備（bèi）在日夜趕工以外，還有雙滑道（dào）液態矽膠成型設備也在加工，要知道通過幾天的磨合一台雙滑道液（yè）態矽膠成型設備的產能就達到了2000個（gè）/天。